近年来，BLDC(无刷直流电机)应用持续增加，空调、制冷/制湿型家电、电风扇，工业用泵等都是BLDC的典型应用场合。据IHS的统计，即便是最传统的空调应用，从2018年到2023年，复合年增长率也高达8%，而对于工业用泵、制冷家电、电风扇等，复合年增长率更达到两位数，为15-20%。BLDC电机应用的快速增长，带来了对驱动的一些新型要求和挑战。目前，市场上多采用的IPM(Intelligent Power Module)模块方式无论在效率、智能控制、可靠性方面都已不能满足市场需求。为此，PI公司推出了一款集成半桥电路(IHB)的电机驱动器IC产品BridgeSwitch，能实现极高的效率，可省去散热片，大幅缩减软件认证时间及成本。

PI资深技术培训经理阎金光先生介绍说，PI公司多年深耕于高压集成电路高能效电源转换领域，具有丰富的经验积累，正是看到了BLDC驱动市场存在的这些不足和空缺，推出了BridgeSwitch系列产品。

BridgeSwitch IC内部集成了两个性能加强的FREDFET(具有快恢复外延型二极管的场效应晶体管)分别用于半桥电路的上管和下管，且具有无损耗的电流检测功能，可使300W以内的无刷直流(BLDC)电机驱动器应用中的逆变器转换效率达到98.5%。众所周知，效率方面很小的改善对节能也有显著的影响，据阎金光先生介绍，逆变器效率每提升1%，发热就会降低33%，因此，IHB驱动器所提供的优异效率和分布式散热方法可省去散热片，有助于降低系统成本和重量。由于具有集成无损耗电流检测、总线电压检测和系统级过温检测等特性，因此该器件系列非常适合家电中的BLDC电机驱动应用。BridgeSwitch器件适合冰箱压缩机、暖通空调系统风扇以及其他家用和轻型商用泵、风扇和风机。

阎金光先生指出，BridgeSwitch IC在几个方面具有特别突出的优势，一是利用了性能优化的体二极管使得开关效率最大化，将开关损耗降到最低，同时大大降低了EMI。二是自供电方式，BridgeSwitch IC是目前首款采用自供电方式的IC，这样做的好处是免去了外部额外的供电器件，从而降低系统元件数目。三是散热方式，BridgeSwitch IC采用独特的集成半桥臂电路结构，将热量均分于各器件封装上，避免了IPM模块产生的局部集中发热现象，高效的散热设计省去了散热器，节省了系统成本。四是灵活智能的保护和监控特性，BridgeSwitch IC可以提供过流、欠压、过压及过温保护，并且还能提供故障代码报告给总线，从而智能得对故障做出分析以便采取进一步行动。例如，对于过压保护，一般设定一个阈值即可，而对于欠压，要保证电机的正常运转，欠压的阈值往往需要设定多个，以匹配电机的转速。所有这些信息，客户都可以自定义设置检测保护输入。

另外，相比传统方案，BridgeSwitch IC还可以帮助用户降低安规认证的时间和成本。阎金光先生指出说，目前传统方案中一些包含保护特性的软件需要满足Class B认证要求，认证费用昂贵并且耗时较长，而BridgeSwitch IC采用了内建的以硬件方式实现的过流保护，简化了软件开发成本和认证成本。

BridgeSwitch IC可以支持各种电机控制算法，例如， 磁场定向控制(FOC)、正弦控制以及提供有传感器和无传感器检测的梯形控制算法，目前推出了三款参考设计，针对的功率范围从40W和300W，满载效率可达到94%-98%。